市政污泥制砖工艺研究

污泥制砖是指将污泥经过一定处理筛选后，与其他原料或是外加剂混合，加压成型，焙烧后制得污泥砖。

一、污泥制砖的工艺分类：

1、污泥直接制砖

干化污泥直接制砖是将污泥用人工烘干的方法来晾干或者是室外自然晾干，干化后进行一些磨细处理，再和其他原料混合起来，之后加压成型，再经焙烧后制成污泥砖。工艺要点要控制污泥掺量约为10%-20%，当污泥掺量高于30%时，此种污泥砖抗压强度己不能达到砖的性能标准。因为污泥中的有机质会大大降低砖的力学性能。

2、焚烧污泥灰制砖

污泥灰通常以黏土作为外加剂，其中污泥灰的掺量可以达到50%，砖的综合性能好，该工艺流程的要点是在焚烧过程中需要强压力，当采用100%的污泥焚烧灰制砖，成型压力要达到90MPa以上。

二、污泥制砖的可行性

城市污泥中所含有的有机质具有一定的热值，过程中所需的热量可用高温焙烧，有效减少了能源消耗的问题，有利于经济的良性循环，在经济上是可行的。没有毁田挖土制砖，节约了占用耕田资源的问题，实现了循环经济发展模式，有效的降低资源消耗减少环境的污染，因此环境评估上是可行的。

在技术上，因为污泥具有化学不稳定性，在一定范围内会导致产品质量波动，因此需要严格控制工艺参数，污泥制砖前期污泥预处理需要一定成本，在预处理后的制砖工艺流程稍微复杂，因此也带来的成本略高;同时还要注意避免二次污染的产生。国家污泥制砖标准要求用于制砖的污泥，是经稳定化、减量化和无害化处理的污泥，目的是为了规范利用污泥制砖，避免污泥进入砖厂处置的无序化，保证污泥制砖的安全可靠和对环境影响的小化。