随着社会不断发展,肉类、蛋类需求量激增,各种养殖场如雨后春笋般出现,在源源不断的给人们提供各种生活所需的同时,养殖场每年也会产生大量的禽畜粪便,这些粪便无法得到有效处理和利用,滋生的苍蝇蚊虫携带各种病菌到处传播,造成了严重的环境污染。把禽畜粪便经过好氧发酵制作成有机肥,不仅可以改善粪便污染环境的现状,还可以增加养殖场的收益。养殖场粪便发酵制作有机肥主要包括粪便的发酵腐熟和有机肥原料的深加工两个环节,具体步骤如下:
一、养殖场粪污的发酵腐熟
养殖场粪污的发酵腐熟阶段是将粪便和植物秸秆等辅料及发酵菌剂按配方要求进行配比,经强力混合机混合后通过布料机送入发酵槽,物料可以堆制2.4米,发酵槽底部铺设的通风管道强制给物料通风,结合有机肥翻抛机翻堆时与空气接触提供的氧气,可以使物料里的好氧微生物加速生长繁殖,加快物料的腐熟、灭菌、除臭、干燥,一次发酵周期为8-10天。翻抛机每翻抛一次,就可以使物料向后位移3-4米(一次的处理量相当于发酵池长1/10),空余出来的位置放入新物料,这样可以形成一个连续的发酵过程。发酵翻堆过程全程自动化控制。发酵后的物料堆成料堆储存的同时进行二次发酵,进一步腐熟并去除水分。
二、有机肥原料深加工
有机肥原料深加工阶段是将发酵腐熟后的有机废弃物经过筛选分级后与粘结剂及需配伍的其他成分的原料按配比要求在混合系统中进行计量、配料、混合,进入造粒机进行造粒;造粒后由皮带机送入烘干机进行低温大风量烘干,然后再由皮带机送入烘干冷却筛分机中进行二次烘干和风冷;成品颗粒由斗式提升机输送到成品料仓,经电脑定量包装系统计量、包装入库。
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